助剂的应用是很复杂的技术，这里提一下选择和使用助剂时应注意的一些基本问题。
（1）助剂与聚合物的配伍性
助剂应与聚合物匹配，这是选用助剂首先要考虑的问题。助剂与聚合物的配伍性，包括它们之间的相容性以及在稳定性方面的相互影响。一般地说，助剂必须长期、稳定、均匀地存在于制品中才能发挥其应有的效能，所以通常要求所选择的助剂与聚合物要有良好的相容性。
如果相容性不好，助剂就容易析出。固体助剂的析出，俗称为 “喷霜”，液体助剂的析出，则称作 “渗出”或 “出汗”。助剂析出后不仅失去作用，而且影响制品的外观和手感。但是，并非要求所有的助剂都必须与聚合物有良好的相容性。例如，润滑剂的相容性如果过大，就会起到增塑剂的作用，造成聚合物的软化。
助剂与聚合物的相容性主要取决于它们结构的相似性。例如，*性较强的增塑剂在 *性的聚氯乙烯中相容性就比*性较弱者好。又如，在抗氧剂和光稳定剂中引进较长的 烷基，可以改善它们与聚烯烃的相容性。上面指的是与聚合物具有溶解性的助剂。还有一些助剂，如无机填充剂和无机颜料，它们不溶于聚合物，无相容性可言。它们分散在聚合物中呈非均相，不会析出。对于这一类助剂，则要求它们细度小、分散性好。
助剂与聚合物配伍性的另一个重要问题是它们在稳定性方面的相互影响。应该注意 到，有些聚合物（如聚氯乙烯）的分解产物带酸碱性，会使一些助剂分解，也有些助剂会加速聚合物的降解。
（2）助剂的耐久性
这也是选用助剂时必须着重考虑的一个问题。助剂的损失主 要通过三条途径：挥发、抽出和迁移。挥发性大小取决于助剂本身的结构，例如，邻苯二甲酸二丁酯由于相对分子质量较小，挥发性比邻苯二甲酸二辛酯大得多。
抽出性与助剂在不同介质中的溶解度直接相关，要根据制品的使用环境来选择适当的助剂品种。迁移是指助剂由制品中向邻近物品的转移，其可能性大小与助剂在不同聚合物中的溶解度相关。
（3）助剂对加工条件的适应性
某些聚合物的加工条件比较苛刻，如加工温度高、时间长，因此必须考虑助剂能否适应。同一种聚合物，由于加工成型的方法不同，所需要的助剂也可能有所不同。加工条件对助剂的要求，*主要的是耐热性，即要求助剂在加工温度下不分解、不易挥发和升华。此外，还要注意助剂对加工设备和模具可能产生的腐蚀作用。
（4）制品用途对助剂的制约
助剂的选择常常受到制品*终用途的制约，这是选用助剂的重要依据。不同用途的制品对所采用助剂的外观、气味、污染性、耐久性、电气性能、热性能、耐候性、毒性等都有一定的要求。
例如，对苯二胺类防老化剂虽然性能很全面，在黑色橡胶制品中也早已广泛使用，但因具有污染性，因而限制了它在浅色和彩色橡胶制品中的应用。助剂的毒性问题已经引起广泛的注意，特别是添加了助剂的食品和药物包装材料、水管、医疗器械、玩具等塑料和橡胶制品的卫生问题更为人们所关注。
国外对助剂的毒性问题已有很多的研究成果，积累了大量的数据。许多国家对上述制品适用的助剂品种 及其用量作了严格的规定。我国也于1977年底提出了 “塑料食具、容器、包装材料卫生管理暂行办法”、“塑料食具的卫生质量调查试验条件及测试方法”，以及 “聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、三聚氰胺四种树脂成型制品的建议卫生标准草案”。
（5）助剂配合中的协同作用和相抗作用
一种聚合物常常同时使用多种助剂，这 些助剂同处在一个聚合物体系里，彼此之间有所影响。如果配合得当，不同助剂之间常 常会相互增效，即起到所谓的 “协同作用”。
聚合物配方研究的主要目的之一就是发现助剂之间的协同作用。例如，聚合物的老化是多种因素的综合结果，每一种稳定化助剂都有其局限性，只有将几种不同类型、不同作用机理的稳定化助剂通过反复地调整配方和多次的测试，充分发挥它们的协同作用，才能确定*有效的稳定体系。
当然，配方研究还有其他目的，如简化组分、降低成本等。配方选择不当有可能产生助剂之间的 “相抗作用”。相抗作用与协同作用相反，会彼此削弱各种助剂原有的效能。另外，还需注意不同助剂之间可能发生的化学反应，以免引起变色等不良后果。
