检测对象包括叉车（平衡重式、托盘堆垛车）、牵引车、搬运车等，适用于新制造监督检验、定期检验（每年 1 次）及改造后的验收检验。执行 TSG N0001-2022 及 GB/T 16178《场（厂）内机动车辆安全检验规范》，重点核查动力系统、行驶系统、安全保护装置的可靠性。
制动性能测试
- 行车制动：空载状态下，叉车在干燥平坦路面的制动距离≤6.5m（车速≤20km/h），制动稳定性要求车辆任何部位不超出 3.5m 试车道宽度。
- 驻车制动：车辆停在 15% 坡度路面（正反两个方向），5min 内不得发生滑动，制动力≥整车重量的 15%（机械传动）或 20%（液压传动）。
灯光与信号装置
- 照明系统：前照灯远光发光强度≥8000cd，近光防眩目效果符合 GB 4785 要求；转向灯闪烁频率 60-120 次 / 分钟，侧转向灯可见度≥30m。
- 警示装置：叉车应配备倒车蜂鸣器（声压级≥85dB）、危险报警闪光灯，蓄电池车辆还需安装电量报警装置（剩余电量＜20% 时报警）。
安全保护与机械部件
- 护顶架与挡货架：护顶架强度需通过落物冲击试验（承受 10 吨・米能量冲击），挡货架垂直载荷≥2 倍额定起重量；
- 轮胎与悬挂：胎面花纹深度≥2mm，轮胎气压符合制造商规定（误差 ±5%），钢板弹簧片间间隙≤1.5mm，无断裂或塑性变形。
仪器检测
- 制动性能使用五轮仪或非接触式速度仪测量，制动力通过反力式制动检验台采集（精度 ±1%）；
- 灯光参数采用全自动灯光检测仪校准，侧滑量通过侧滑试验台检测（单轮侧滑量≤5m/km）。
功能试验
- 起升系统：额定载荷下，门架前倾 / 后倾角度符合设计值（误差≤±2°），起升 / 下降速度偏差≤±5%；
- 转向系统：方向盘最大自由转动量≤30°，最小转弯半径≤制造商规定值的 105%，转向力≤150N（机械转向）或 50N（动力转向）。
检测发现不合格项（如制动片磨损超标、灯光照射角度偏差）时，使用单位需在 15 日内完成整改并申请复检。百检合作实验室可提供 “检测 + 整改指导” 一站式服务，针对蓄电池叉车电池组老化、柴油叉车尾气排放超标等常见问题，提供部件更换方案及能耗优化建议。检测流程严格遵循 TSG N0001-2022，确保报告可直接用于特种设备使用登记与年度审查，助力企业提升厂区物流安全管理水平。
